Чаще всего резина применяется для изготовления уплотнений и прокладок. Это связанно с основным свойством материала – эластичностью (способностью к значительным обратимым деформациям). Прокладка или уплотнитель в неподвижном соединении плотно запирает место стыковки обеспечивая, в зависимости от условий работы, защиту от попадания пыли и грязи из внешней среды, рабочий вакуум, защиту от протечек (воды, бензина, нефти, при использовании на пищевых производствах, молока, соков, растительного масла и пр.). В подвижных соединениях уплотнения также обеспечивают защиту от пыли, грязи и утечек масла.
Наиболее распространенные типы уплотнений:
- кольца круглого и квадратного сечений,
- манжеты,
- армированные манжеты (сальники),
- грязесъемники.
Помимо этого, часто необходимы изделия со специальной геометрией и рабочими свойствами. BGF Rubber обладает всеми производственными возможностями для постановки в серийное производство как стандартных, так и специально проектируемых уплотнений и прокладок.
Мы обеспечиваем оптимальный подбор материала с учетом:
- Рабочей среды и стойкости к агрессивным и активным веществам (кислоты, щелочи, нефтепродукты).
- Наличие пищевого допуска, при необходимости.
- Рабочая температура от -60 до +320оС.
- Возможность работы изделий при избыточном давлении.
- Изготовление уплотнений армированных тканью, а также с металлическими элементами в случае если требуется обеспечить дополнительную прочность изделия.
Уплотнения изготавливаются методом прямого прессования или литья. Мы обеспечиваем проектирование и изготовление необходимой технологической оснастки.
При изготовлении сложных изделий, совместно с заказчиком планируется программа испытаний и отработки заданных свойств.
